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Spezifikationen für Rundrohre aus Edelstahl, wie schweißt man sie?

Rundrohre aus Edelstahl gehören zu den am häufigsten verwendeten Materialien in der Baustoffindustrie.Es sollte eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen und wird daher häufig in den folgenden Branchen eingesetzt.Allerdings sind die Spezifikationen von Rundrohren aus Edelstahl für verschiedene Zwecke unterschiedlich.

Wie groß ist das Rundrohr?
Spezifikationen für Rundrohre aus Edelstahl: Im Allgemeinen liegt die Dicke von Rundrohren aus Edelstahl zwischen 0,1 und 0,8 mm.Durchmesserangaben: Φ3, ​​​​Φ4, Φ5, Φ6, Φ7, Φ8, Φ9, Φ9,5, Φ10, Φ11, Φ12, Φ12.7. Φ14, Φ15,9, Φ16, 17,5, Φ18, Φ19,1, Φ20, Φ22,2, Φ24, Φ25,4, Φ27, Φ28,6 usw.

Rundrohre aus Edelstahl werden je nach Produktionstyp in kaltgezogene Rohre, extrudierte Rohre und kaltgewalzte Rohre unterteilt.Je nach Verfahren werden sie in schutzgasgeschweißte Rohre, lichtbogengeschweißte Rohre, elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre usw. unterteilt.

Wie schweißt man Rundrohre aus Edelstahl?
Treffen Sie vor dem Schweißen von Rundrohren aus Edelstahl Vorbereitungen.Bestimmen Sie zunächst die Menge, Qualität und Konstruktionszeichnungen von Rundrohren.
Wählen Sie dann die passende Schweißmethode.Die Schweißverfahren werden in Handschweißen, MIG-Schweißen und Wolfram-Inertgas-Schutzgasschweißen unterteilt.Verschiedene Schweißmethoden werden unterschiedlich bestimmt, Sie müssen jedoch beim Schweißen Schutzmaßnahmen ergreifen, um Ihre eigene Sicherheit zu gewährleisten.

Handschweißen ist die gebräuchlichste Schweißmethode.Überprüfen Sie vor dem Schweißen die Mündung des runden Edelstahlrohrs und reinigen Sie die Mündung des runden Rohrs, um sicherzustellen, dass keine Flecken vorhanden sind.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Januar 2022